机器人月饼包装线 推动食品行业自动化最后一公里

本篇文章1328字，读完约3分钟

广东2015-09-24(商业电信)-随着公众对食品安全要求的不断提高，高标准将食品生产过程推向了生产自动化、产品信息化和食品包装标准化的时代。虽然食品生产过程已经实现了高度的自动化，但是产品规格的多样性阻碍了整个过程自动化的实现，因为在食品生产的后包装过程中很难标准化来料。

中国第一条机器人月饼包装生产线的生产引领了国内食品行业包装环节的自动化进程，使得包装流水线操作不再困难。让我们来看看机器人月饼包装生产线是如何实现的。

包装不再是全自动流程的难点

面对尚未实现自动化的月饼包装，对食品生产质量有严格要求的利口福食品(Likoufu Food)和追求产品极致的利群自动化(Liqun Automation)一拍即合，决定携起手来，借助更加灵活的机器人解决方案，攻克月饼生产自动化过程中的最后一个环节。

整个机器人月饼包装生产线由5个工作站、17个工艺工段组成，每小时的生产能力可达数千盒，只需要4个人监督整个过程。这些是机器人月饼包装生产线的惊人数据。包装线由李群自动化(www.qkmtech)自主开发的2台阿波罗机器人和6台阿尔特弥斯机器人组成，可实现月饼分拣、月饼盒调整、月饼包装、刀叉包装、月饼封口、包装和封口等多道工序，实现包装标准化。整个包装线上使用的机器人具有操作简单、安全、稳定、准确和连续工作的特点，使得月饼包装突破了传统的人工和时间的限制，充分促进了包装过程的快速进展。

食品工业自动化过程中最后一个包装环节的创新使得食品工业的质量要求更加严格和高度一致。

解决季节性招聘困难，提高工作效率4倍

每年，月饼生产的高峰期都是食品生产厂家最头疼的问题，在保证质量的同时，也要保证效率和生产率。这时，工人的短缺和招聘工人的困难变成了严重的伤害。月饼的生产过程实现了前端过程的自动化，但月饼的后包装仍然需要人工操作。此时，机器人包装线可以解决这些问题，保证质量、数量和效率。

李群的自动化机器人月饼包装生产线可以最大限度地为月饼生产企业乃至其他食品行业节约生产和管理成本，并可以进一步提高食品包装的生产能力，达到每小时2000盒。传统的月饼生产线生产环境恶劣，温度高，湿度大，给工人和食品带来很大的挑战。然而，机器人月饼包装线只能由四个人监督，这可以减轻人员管理和车间卫生，并大大减少月饼包装过程中的质量问题。

信息化、标准化和一致性

后包装作为食品生产的最后一个环节，对于高标准的制造商来说也是至关重要的，因此整个食品生产线的自动化、信息化和标准化对他们来说具有很大的诱惑力。

李群自动化开发的机器人月饼包装线保证了产品质量的一致性、来料的标准化和生产过程的信息化，是食品行业自动化的最高追求。月饼和机器人的结合所引发的创新火花将成为食品行业实现全自动化的关键突破。

随着大数据时代和工业4.0的到来，生产过程数据的可追溯性已经成为食品安全和质量保证的重要标志。但是，自动化、标准化和信息化能够早日实现，这是食品安全的保证，对食品行业将具有持久而深远的意义。

李群自动化首条机器人月饼包装线的推出，是食品行业整个自动化过程中的一个里程碑，为食品行业更快更好的发展奠定了更加坚实的基础，开辟了食品行业自动化生产过程中的最后一个环节。