揭秘Bhouse：像造汽车一样造房子 你造吗？

本篇文章1459字，读完约4分钟

说到盖房子，首先映入眼帘的是施工现场如火如荼，施工队伍赤手空拳大喊大叫，钢筋混凝土伴随着机器的轰鸣声，空气中也充满了灰尘。脑海中有这些画面的人一定不了解住宅产业化，也不了解远大的生活工人。据报道，远大家居将于7月2日举办“远大美丽屋制造与梦想”全球首映式。bhouse是远大地产旗下的高端住宅产品，它消除了工程概念，允许制造企业直接与终端消费者联系。

高度现代化的建筑工厂，标准化，产业化

远大涉谷pc(预制混凝土构件)基地将成为中国科技含量最高、设备最先进、产能最大的pc制造中心。从1996年开始，远大住宅工人吸收日本、美国和德国的先进技术和理念，探索建筑的产业化。他们把房子分成几部分，在工厂成批生产，然后把它们运到建筑工地进行吊装。他们造房子就像造汽车一样，完全标准化、工业化和机械化，从源头上控制产品质量。

钢筋加工标准化机械操作，零误差，零浪费

传统的钢筋加工通常在施工现场进行，施工人员在现场绑扎、弯曲和切割钢筋，不仅尺寸不准确，而且会带来很大的噪声污染，经常浪费材料。在远大的生活和工作工厂，这是另一个场景。敲击和爆裂声消失了，取而代之的是全面机械化操作。根据设计的模型，钢筋自动加工，从弯箍、网格到桁架制造，实现了机械化，不再需要人工敲打，不仅大大降低了劳动强度，而且有效控制了制造精度，没有浪费，不会出现因工人懒惰、情绪不佳而造成的人为失误，一切都标准化了。Pc制造，9道工序从源头控制质量

远大居民把房子分成零件和部件，在工厂里批量生产。独立部分，如外墙板、隔板、阳台、地板、楼梯等。在技术上被称为pc组件。

外墙板、隔墙板、阳台、地板、楼梯的Pc构件在工厂严格通过9道工序生产，每道工序从钢筋加工、装模、钢筋放置、预埋、布料、振动、维护、脱模、检验、入库都严格标准化。其中，与传统施工模式相比，我们进行了技术改进。例如，传统的管道铺设是在墙板建成后钻孔，这就大大造成了二次装修的建筑垃圾污染，而且精度没有准备好。

在远大住宅工人的pc制造过程中，管道预留和预埋已经提前考虑，在工厂一次成型，不需要二次施工。同时，在混凝土布料时，采用高频振动的机械操作，排出空鼓和气泡，提高了混凝土的密实度，消除了传统振动器施工的需要。

现场吊装、机械定位和pc安装，达到毫米级精度

与传统的建筑施工模式相比，远大居民采用现场吊装的形式，大大减少了施工人员数量，通过机械化定位安装提高了建筑质量，将传统建筑误差从厘米降低到毫米。在厂房吊装现场，我看到一台大型起重机一个接一个地吊装pc板，由五名工人指定，按照施工图纸安装在固定位置。同时，另外两个人将在现场进行安装质量检查，不合格的pc板将被责令进行现场调整。

据bhouse项目负责人介绍，传统的建筑农民工越来越少，招聘工人也越来越难。通过工业化，远大常驻工人极大地理解和释放了劳动力，摆脱了传统建筑业对大量建筑工人的依赖，同时减少了建筑过程中的人为因素。

装修方面，远大住宅工人采用局部装修，整个厨房、整个浴室、门窗在工厂一次制作完成，避免了二次装修中的浪费和漏水等问题。

伟大的生活就是用造汽车的严谨和科学来造房子。这样，我们可以在现场做事情，在地面上做高空的事情，在机器上做危险的事情。密集的设计、制造、施工和开发可以大大缩短施工周期。

博思的第一款新产品枫丹白露充满了时代特征和绿色技术的印记。除了实用性和舒适性外，它还具有传统建筑的防水、防潮、防霉、隔热、隔热和隔音性能。猜猜从签合同到着陆到精装交货需要多少天。

30天！精装送货，起价75万元！