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内蒙古民营企业伊泰集团承担的200万吨/年煤炭间接液化示范项目近日在内蒙古自治区鄂尔多斯市正式启动。这是中国民营企业承担的第一个100万吨煤间接液化项目,标志着中国煤制油产业规模生产再次达到新水平。
记者了解到,该项目是内蒙古“十三五”期间唯一一个上报国家审批的煤炭间接液化产业化示范项目。采用中国自主知识产权的“煤基液体燃料合成浆态床产业化技术”,于2016年底获得国家发展和改革委员会批准。
石油被称为“工业的血液”。中国“煤多,气少,油少”。目前,近三分之二的石油依赖进口。煤制油的适度发展对于解决我国油气资源短缺、促进煤炭清洁高效利用和确保能源安全具有重要意义。
中国石油化工协会近日发布的《2017年石油化工产能预警报告》显示,2016年中国煤制油产能利用率提高了20.4个百分点。预计今年将新增300万吨产能,产能利用率将进一步提高。
事实上,早在2006年,伊泰集团就依托“煤基液体燃料合成浆态床产业化技术”,建成了年产16万吨煤制油的产业化示范项目。该项目为中国煤炭间接液化产业化生产了第一桶合格的成品油。自2012年以来,连续超产达标,表明中国具有自主知识产权的煤间接液化油技术已经成熟。
2015年9月,榆林市未来能源化工有限公司百万吨煤间接液化制油项目投产,2016年底,世界上最大的单套煤制油项目神华宁美集团400万吨/年煤间接液化示范项目也正式投产。这一系列项目的投产标志着中国战略能源储备向前迈出了一大步,并加速了煤制油行业的大规模生产。
作为国家煤制油示范项目,伊泰200万吨/年煤间接液化示范项目将承担中国自主研发的第二代费托合成催化剂和改进的费托合成反应器生产应用示范任务、日输煤4000吨大型煤粉气化炉产业化任务、百万吨费托合成及油品加工成套技术及关键设备产业化任务、煤间接液化工艺流程优化任务等。
据行业分析,伊泰200万吨/年煤炭间接液化示范项目的实施,将进一步提升传统煤炭企业的转型升级水平,加快我国成品油质量升级进程。
一直困扰煤化工行业的浓盐水处理问题也在该项目中得到解决。内蒙古伊泰集团副总裁张井泉表示,此次启动的200万吨煤间接液化项目将采用国内外首创的浓盐水零排放和结晶盐资源化技术。该工艺采用“膜浓缩+蒸发预处理+热法和分步结晶联产盐和硝酸盐”的组合工艺。通过科学合理的工艺设计和系统配置,实现煤化工浓盐水零排放和结晶盐的资源化利用,也处于世界领先水平。
内蒙古自治区煤炭资源丰富,是我国重要的能源和原材料基地。近年来,现代煤化工发展迅速,煤制油和煤制气年产量居全国首位。伊泰200万吨/年煤炭间接液化示范项目位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园,总投资290多亿元。该项目计划生产215.35万吨各种石油产品和液化石油气,以及15.77万吨副产品酒精、硫磺和硫酸铵产品。(东路)
责任:张洋
标题:中国最大的民营煤制油项目启动
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