中国工厂视频刷爆网络的背后:海信掀智能化风潮

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内容讲述了一个高度智能的电力企业的生产图片。在一个大车间里，各种机械手臂从一边穿梭到另一边，高效工作的场景是壮观的。视频中描述的生产过程类似于德国人首先提出的“工业4.0”概念的现实模板。根据影片结尾的标识分析，这是家电巨头海信集团的生产车间。

值得注意的是，作为国内外家电行业的龙头企业，海信集团早在四年前就开始布局智能制造，其技术水平在行业内首屈一指。

海信集团董事长周厚健表示，制造业在中国是一个更具竞争力的行业，也是中国经济增长的关键驱动力。发展和提升制造业，使其更加强大，是中国制造业的唯一出路。

“中国工厂”有多大？

技术人员点击鼠标后，机器之间似乎有一种“默契”。从焊接到最终包装和运输，每个过程都形成了完美的连接。

在海信黄岛基地的彩电生产车间，这种默契是经常表现出来的:穿梭其间的智能自动配送小车取代了长达近800米的跨楼长距离人工配送，将近200人从配送中解放出来。在关键的液晶面板夹紧过程中，一个6轴工业机器人吸取大尺寸的液晶面板，该面板由工业摄像机定位并以0.02毫米的精度放置在背光模块上

这个“中国工厂”的视频上周在互联网上爆炸，有超过一百万的点击量，并吸引了无数的赞扬。网民们显然被视频中中国工厂自动化生产的壮观场景震惊了。

事实上，不仅场面令人震惊，自动化生产也给企业带来了“福利”:自智能制造实施以来，海信的人均制造效率每年增长30%以上。根据笔者获得的数据，海信电视机产量从2011年的800万台增加到2014年的1110万台，增幅为39%，没有增加生产场地和减少工人数量。

值得注意的是，海信集团非常重视智能制造。该公司董事长周厚健曾表示，到2025年，制造业在中国将是一个更具竞争力的行业。在海信的“智能”背后，是最近的“工业4.0”热趋势。“工业4.0”是德国提出的第一个概念，“中国制造2025”是“工业4.0”的中文版。

今年6月，工业和信息化部公布了2015年智能制造专项工程。海信“新一代信息技术产业智能工厂参考模型标准研究”榜上有名，其在智能制造项目上的研究和探索得到认可。

在海信看来，没有制造业的转型，就没有国家和企业转型的基础。“没有制造业，就没有海信。未来，海信仍将专注于制造业。”工业和信息化部装备司副司长董力表示，“机器替代”和工厂智能化是推动传统制造业转型升级的重要举措，也是实现“中国制造”向“中国制造”转型的重要环节。

海信引领智能升级潮流

自2007年车间引进冲压机器人以来，海信每年投资2-3亿元建设“智能工厂”，到今年年底将达到数千个机器人的使用规模，不仅在中国领先，而且在世界领先。

数据显示，越来越多的制造企业开始走上“智能生产”之路。一项对中国企业的调查显示，85%的企业打算在未来一年引进智能制造设备，如工业机器人和3d打印机，22%的企业在未来一年将投资总预算的20%以上。

“机器替代”后，企业用工荒得到了很大缓解，尤其是长三角和珠三角地区，“用工荒”的高峰期在春节前后。在“机器替代”之后，生产对劳动力的依赖大大减少了。

然而，在“机器代替劳动力”的智能升级浪潮中，大规模使用机器人会不会造成就业问题？

根据最新的国外研究报告，近几十年来，机器人的使用增加了17个国家的生产能力，但在机器人使用最多的国家，就业下降可能不是最大的。数据显示，从2004年到2008年，德国的机器人总数增加了约2.3万台，同期失业率从4%下降到1.8%；巴西的机器人总数增加了约2000个，失业率从9%降至7%。

“机器人产量的增长不会造成大量失业。相反，会创造更多就业机会。”中国科学院沈阳自动化研究所所长于海滨曾经说过。

在这方面，一个处于转型期的商人认为，这不是一个谁取代谁的简单问题，而是人与机器之间的有机互动和平衡。自从“机器替代”以来，他的企业的员工结构已经从第一线行业工人占主要比例的金字塔形转变为中级技术工人的倒梯形。

同时，机器人的大规模使用不仅可以大大提高劳动生产率，还可以创造更多的就业机会。智能工厂的运作需要庞大的科学研究和管理团队。

海信的实践也证实了这一点。去年10月，海信投资15亿元在青岛崂山建设了最新的R&D中心，总面积420亩，作为海信技术和R&D人才的“孵化池”。“中国工厂”的视频还展示了R&D中心的建筑。