走进日本废旧家电处理厂

本篇文章1275字，读完约3分钟

新华社2月22日从东京报道:塑料瓶需要分几步扔。垃圾处理也取决于时间。处理旧家用电器也要花钱。尽管日本的资源回收系统很复杂，但它能最大限度地利用资源。

21日，记者应邀参观了松下电器工业公司的废旧电器加工厂，亲眼目睹了冰箱、电视机等废旧电器是如何被日本企业“挤出”的。

松下环保科技关东有限公司位于茨城县，距东京约100公里，可处理空调谐器、电视机、洗衣机、冰箱等各种废旧家电。松下和三菱材料公司于2005年联合成立了该公司，自2011年以来，平均每年处理55万台二手家用电器。各种塑料和金属资源经过拆解、粉碎和提炼后，不仅可以被松下和三菱材料公司使用，还可以对外销售。

松下关东环保科技有限公司总裁安东·郝表示，日本每年生产1800万至2000万套废旧电器，这些巨大的废旧产品含有大量的铁、铜、铝等资源。由于废弃家用电器处理困难，技术水平要求高，日本于1998年颁布了《特定家庭机器商业化法》，明确了家用电器制造商回收资源的义务。根据该法，2015年冰箱的回收率将达到70%以上，家用洗衣机的回收率将分别达到80%和82%。

原则上，制造商有责任处理他们自己的家用电器，但是仅仅回收他们自己的产品是没有效率的。因此，日本将家电企业分为两组。集团包括松下、东芝和大金等22家企业。他们利用家电回收从业者的现有设施进行回收，并将废旧家电分散到不同地区。乙组包括日立、夏普和索尼等18家公司。他们主要依靠自己的回收设施，并与物流公司合作运输二手家用电器。两组企业可以回收该组中其他家电制造商的产品。

安东·郝总裁简单介绍了工厂的情况后，记者戴上防尘口罩和帽子，跟着他进了工厂，进行废旧家电的拆解和回收。首先映入眼帘的是拆卸液晶电视内部螺丝的机器人。卸下后盖的液晶电视在传送带上缓慢向前移动。机器人瞄准传送带上的液晶电视，一个接一个地取下螺丝。一组两个机器人每天可以移除大约300个液晶电视螺丝。

机器人还完成了将带有分层布置和后盖的液晶电视运送到传送带上的任务。安东·郝说工厂只有大约130名员工，使用机器人可以节省大量人力。

在旧冰箱的处理区，一些工人取出冰箱里的塑料进行单独粉碎，一些全副武装的工人小心翼翼地回收制冷剂氟利昂。然后冰箱被送到一个封闭的房间，工人们用激光切割它。整个过程高度自动化，工人可以在几分钟内轻松完成操作。

拆卸后，旧家用电器中的塑料、铜管、铁片等被分类并运送到附近的工厂进行粉碎和提炼。塑料制品经过初步粉碎后，通过设置在空的管道直接输送到下一个车间，在那里用高精度分选机将塑料制品分为聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂等多种类别进行再利用。将0+调节中的铜板等送入大型破碎机后，该机可将铁、铜、铝等多种金属从铜板等中分离出来，铜片不断落入机下的袋子中，分离出的铜纯度可达99%。

在日本，不仅旧家电不能出售，他们还必须花钱购买“家电回收券”，并预约家庭回收。安东浩解释说，日本的精细回收成本相对较高，但可以促进资源的最大化利用，不会导致回收者之间的“选择性”，从而最大限度地保护环境。

职责:胡彦明